環保水性PU合成革
環保水性PU合成革
雖然水性合成革技術已經大大減少了有機溶劑帶來的各種危害，然而新型水性聚氨酯合成革的生產工藝和設備還不夠普及，因此還是存在著技術和成本瓶頸有待解決：
在國際市場上，水性合成革正在逐步替代溶劑型合成革成為行業發展趨勢，尤其歐盟很多國際品牌已承諾2020年將實現合成革產品水性化，加速了對合成革行業的轉型。若該項技術被廣泛採用，那麼每年消耗數百萬噸的有機溶劑將得到節省，直接消除有機溶劑帶來的廢水、廢氣汙染，並且每年減少40%用於回收DMF的煤耗，可有效促進環境的永續發展。
在環保規範和市場需求的雙重壓力驅動下，無溶劑產線成為聚氨酯行業重要的技術創新和市場拓展方向，水性PU合成革的生產技術因此應運而生。依買家需求調整配方的客製化產品適用於各種產業，具有耐磨、耐水解、剝離好、耐寒、耐曲折、透氣、保暖好等優異性能，並且成品上沒有溶劑殘留，無毒無味，確保使用者的健康。
- 市場壟斷：目前市場應用不夠普及，多集中在國內外規模實力強大的企業進行生產，具有一定程度的市場壟斷性，導致產品價格偏高。
- 能源消耗：比起傳統溶劑型，水性聚氨酯合成革在烘乾過程中需要更高的溫度，同時塗布使用的離型紙也需具備較高的品質，整體產線即會消耗較多能源。
- 市場需求：因政策法規限制添加有機溶劑，造成傳統製程產量下降，相對的，無溶劑環保合成革產能須再提升10%以上，才能滿足全球市場的需求。
五、環保TPU壓延合成革
採用壓延工藝生產之TPU合成革，完全解決傳統PVC人造革/ PU合成革的環境污染問題與缺點並且具有以下五個優勢：
(1)環境友善材料：
TPU(熱可塑聚氨酯，Thermoplastic Polyurethane)具有物性佳，生物可分解，無毒及無塑化劑等優點，是取代PVC的最佳選項，以TPU生產合成革一直是皮革廠力求開發的重點項目。
(2)製程友善且合格率高：
製程環保，產品中無溶劑殘留，能有效解決VOCs排放問題，並可直接取代現有合成革產品，解決當下企業所面臨的環保困境。生產過程之原料皆可適度回收，整體生產良率趨於穩定，可大幅降低環保皮革生產成本。
(3)不必重複投資，沿用現有壓延設備：
經多家廠商驗證，擁有壓延設備皮革廠可用最低成本進行產線升級，透過配方研究，以相似的加工條件即可沿用，不須重新投資。
(4)可替代PVC人造革/PU合成革：
TPU壓延合成革生產技術與PVC人造革相同，同樣可進行混煉、壓延、貼合、發泡、壓花及收捲等製程，可直接替代PVC原料與製程生產客製化產品。TPU合成革採乾式生產技術，無溶劑殘留，是取代PU合成革的最佳產品。
(5)轉型升級，提升品牌價值：
TPU壓延合成革以高值化先進環保材料製成，用於高端產品可進一步增加消費者認同並提升品牌形象，轉型為無毒環保皮革供應商，免除被市場淘汰之命運。在提升產品性能的同時也為地球環境永續盡一份力。
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